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            課程目錄:看板拉動與均衡生產--AIAG培訓
            4401 人關注
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            課程大綱:

            看板拉動與均衡生產--AIAG培訓

             

             

            精益生產體系介紹

            為什么要實施精益生產
            精益生產體系結構
            精益生產的作用
            精益生產與傳統批量生產的核心區別
            結構推理
            討論
            動畫展示
            沙盤模擬

            KANBAN概述

            KANBAN介紹
            KANBAN是什么
            KANBAN與&ldquo;看板&rdquo;的區別
            KANBAN的起源
            KANBAN的基本功能
            KANBAN的種類
            講解
            圖片展示

            KANBAN流程

            取料看板流程
            材料KANBAN拉動的起點
            在線材料存儲方式
            KANBAN收集方式
            KANBAN分配方式
            超市管理模式
            生產KANBAN流程
            緊急KANBAN流程
            KANBAN模擬流程
            KANBAN環節案例

            KANBAN模擬游戲

            第一輪:傳動批量生產方式模擬
            傳統生產流程設計
            角色分配
            傳統生產流程設計
            運營指標核算
            財務指標核算
            改進方式討論
            第二輪:取料KANBAN拉動
            取料KANBAN流程設計
            角色調整
            運營指標核算
            財務指標核算
            改進方式討論
            第三輪:生產KANBAN拉動
            生產KANBAN流程設計
            角色調整
            運營指標核算
            財務指標核算
            改進方式討論
            總結討論
            KANBAN循環模式
            角色扮演/體會
            流程運行
            運營指標分析
            改善方法討論
            工廠經營績效對比

            KANBAN計算

            取貨KANBAN計算
            KANBAN數量
            材料安全庫存
            生產KANBAN計算
            KANBAN數量
            在制品安全庫存
            信號KANBAN計算
            KANBAN計算案例和練習

            KANBAN運行條件

            KANBAN運行條件
            5S基礎
            把KANBAN附在容器上
            把節拍時間生產
            均衡化排產
            得到保證的質量
            全面超市化管理
            沒有KANBAN不生產/不搬運

            案例(照片)
            KANBAN與均衡生產

            批量排產方式
            均衡排產方式
            需求與排產方式分析
            追求需求按訂單方式
            平均生產
            均衡產量
            均衡產量和產品組合
            供應鏈需求的牛鞭效應
            均衡生產的優勢
            成品均衡化排產
            均衡生產箱
            講解
            討論
            案例(照片)
            動態展示

            KANBAN方式的缺陷

            KANBAN方式的缺陷與彌補
            其他拉動方式運用
            KANBAN與MRP II的關系與運用
            拉動系統設計
            拉動系統案例
            講解
            討論
            案例(照片/錄像)
            KANBAN實施步驟

            KANBAN實施前期準備
            零件規劃
            零件規劃表內容
            零件信息變更流程
            零件規劃流程和授權

            KANBAN實施步驟

            超市規劃設計
            選定超市地址
            選擇零件儲存方式
            計算庫存和場地需求
            區域規劃和地址碼定義
            零件標識、高/低庫存標識
            先進先出控制
            溢料控制

            KANBAN實施步驟

            物料路線規劃
            線邊物料放置方式
            搬運方式
            物料配送時間計算
            物料配送路線圖
            編制KANBAN實施流程
            KANBAN系統培訓
            KANBAN流程模擬修正
            KANBAN維持
            KANBAN流程檢查內容
            KANBAN檢查方式

            KANBAN流程改進

            總結
            庫存分析和控制
            搬運改善
            搬運活性系數

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