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            課程目錄: 供應鏈計劃與庫存優化培訓
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            課程大綱:

                   供應鏈計劃與庫存優化培訓

             

             

             

            第一講:供應鏈管理戰略規劃與模式決策
            案例導入:年銷售35億的山東某大豆深加工企業為何無利潤
            案例導入:湖南某重工企業高庫存與高缺貨問題探究
            案例導入:華潤醫藥某分公司庫存周轉慢原因探究
            一、供應鏈管理本質:供應與需求平衡
            二、供應鏈兩種戰略:精益型VS敏捷型
            三、供應鏈五種模式:MTS/ ATO/MTO/PTO/DTO
            四、S&OP與產銷協調計劃有什么同與不同
            五、SCOR模型告訴我們什么
            六、我們在MRP-ERP-SCP的哪個階段
            互動:呈現你家的供應鏈
            案例:從五種餐飲模式探索五種供應鏈模式
            案例:龍飛、韓都麗舍的成功模式解析
            數據:不同ITO(周轉率)下的財務收益異同
            工具:《供應鏈管理自測100問》

            第二講:供應鏈計劃之難原因分析與應對
            一、供應鏈計劃難做的六個原因
            1、需求不確定性
            2、供應不確定性
            3、規模效應
            4、時間滯后
            5、快速響應高標準
            6、本位主義
            二、供應鏈中四種現象與應對策略
            導入: 供應鏈中庫存越高、缺貨率越高現象解析
            1、長鞭效應:需求在傳遞被扭曲
            2、預測周期越長,越不準確
            3、周末、月末出貨量占一個時間周期出貨量60%或更多
            案例:益海嘉里(糧油)應對曲棒球效應的四大策略
            案例:上海SK公司為什么高缺貨與高庫存并存
            游戲:在線體驗MIT啤酒游戲(自開發程序,需要4G網絡的支持)

            第三講:供應鏈計劃頂層體系設計
            一、快銷型生產企業計劃體系如何搭建
            二、離散制造型企業計劃體系如何搭建
            三、項目制企業計劃體系如何搭建
            知識重點:計劃由誰來做?依據什么做?如何聯動?多久做一次?如何承擔責任?
            案例:世界某知名快銷品行業CPFR運作模式解析
            案例:湖南某重工企業的庫存與缺貨解決方案介紹
            案例:天津某食品公司供應鏈優化方案介紹
            案例:山東某大豆深加工企業的計劃體系優化方案
            思考:C類物資究意要不是設庫存?
            思考:客戶插單究竟接受還是不接受?
            四、供應鏈計劃組織架構如何設置
            1、計劃部歸屬于誰來管?
            2、銷售、供應鏈、總經理管理計劃利弊分析
            案例:嘉興某光伏企業給銷售部門設置庫存責任管理方法(資源存折)
            思考:供應鏈碰上強勢銷售怎么辦?
            思考:銷售承擔所有庫存責任還是按SKU分類?如何分?

            第四講:產銷協調計劃編制六策略
            一、合并規?;蓄A測比分散預測更有效
            案例:國美蘇寧為什么大體積貨設在DC,小體積貨設在門店
            案例:深圳業際光電與富森供應鏈合作實現降庫存
            案例:青島啤酒瓶裝廠主生產計劃如何做?
            二、分類差異化—只對合適對象做計劃
            案例:佳通輪胎的分類做法
            案例:天津春發食品的分類做法
            案例:上海某公司物資四象限分類做法
            案例:神華集團神朔鐵路分類做法
            思考:新產品上市如何預測?
            三、做快速滾動計劃—--天下武功,唯快不破
            案例:破解上海SK公司、大豆加工企業困惑的鑰匙
            思考:滾動計劃周期如設置
            四、不考核計劃準確率
            案例導讀:他們為什么亂編計劃?
            案例:某公司計劃部加大VMI倉庫存來調節計劃準確率
            五、一個計劃指導全局---SCOR的中心思想/只做一級計劃
            1、一個主計劃下的安全庫存點如何設置?
            2、一個主計劃下分解的執行計劃
            案例:某大型白酒企業計劃體系有什么問題
            思考:只做一級計劃的關鍵是什么?
            六、如何設置安全庫存與動態安全庫存
            案例:山東某泵車廠安全庫存設置方法
            案例:佳通輪胎安全庫存、高、低庫存設置
            案例:美國HA公司動態安全庫存算法模擬
            案例:某公司產品分類與安全庫存策略掛鉤的實踐模板
            案例:某汽車4S店的安全庫存補貨模型(移動加權平均法)
            案例:深圳skywares移動加權變種算法

            第五講:計劃手法之外的10個庫存優化策略
            一、減少結點
            案例:湖南某重工企業配件供應鏈網絡優化項目分享
            二、減少環節
            案例:上海通勝汽車山東東岳工廠的供應鏈網絡布局設計
            三、減少品種
            案例:MOTO的失敗與APPLE的崛起說明了什么
            四、壓縮時間
            思考:LEAD TIME (前置期)與庫存關系
            工具:VSM分析與管控
            五、共贏思想
            游戲:為什么要有共贏思路
            模擬:對立與合作模式下供應鏈總收益對比
            六、社會化外包
            案例:怡亞通、富森、旗豐供應鏈服務降庫存
            七、互聯網+采購
            案例:科通、歐時、西域幫助企業降庫存
            八、金融+制造
            案例:廈門弘信與Cola合作降庫存
            九、管理創新
            案例:上海寶鋼聯保共儲策略降庫存
            十、營銷創新
            案例:某眼鏡運用互聯網+將庫存清空

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