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            課程目錄: 產品全生命周期質量管理課程培訓
            4401 人關注
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            課程大綱:

                   產品全生命周期質量管理課程培訓

             

             

             

            第一部分:新產品成熟度保障MLA
            CH1 MLA基本概況
            1.產品成熟度保障指南概述
            2.風險分級和根據風險分級確定應用成熟度保障
            3.在供應鏈中應用成熟度保障方法
            CH2 成熟度保障內容
            1.成熟度保障階段
            2.成熟度保障前提條件
            3.成熟度保障啟動
            4.成熟度保障控制(準備、評價、實施成熟度保障和實施)
            5.成熟度保障狀態報告、糾正措施和事態升級
            CH3 過程標準及供應鏈溝通
            1.風險評價與分級
            2.用于成熟度評價的測量準則概況
            3.“圓桌會議”信息溝通
            CH4 成熟度評價的測量準則
            1.ML0-批量生產開發的創新批準
            2.ML1-即將簽訂的合同的要求管理
            3.ML2-確定供應鏈及訂單下達
            4.ML3-發布技術參數
            5.ML4-完成生產策劃
            6.ML5-零件的生產模具和設備是可用的
            7.ML6-產品和過程認可
            8.ML7-項目結束、責任轉移給量產、重新鑒定
            第二部分:產品穩健生產過程RPP
            CH0 RPP穩健生產過程說明
            1.RPP穩健生產過程總體方案
            2.RPP穩健生產過程作用
            CH1 RPP穩健生產過程理解
            1.RPP穩健生產過程目標
            2.RPP穩健生產過程影響因素
            3.RPP穩健生產過程認知
            CH2 RPP穩健生產過程方案
            1.RPP穩健生產過程總體方案概覽
            2.RPP穩健生產過程導航
            3.RPP穩健生產過程控制環
            4.RPP穩健生產過程與MLA關聯性
            CH3 RPP穩健生產過程的前提條件
            1.企業文化
            2.產品形成和策劃過程
            3.對生產地點質量功能的低要求
            4.物流方案
            5.風險管理--失效預防管理
            CH4 RPP穩健生產過程檢查
            1.RPP穩健生產過程檢查主要標準
            2.RPP穩健生產過程判定準則
            CH5 RPP穩健生產過程的標準
            1.RPP穩健生產過程標準說明
            2.內部生產過程的基礎標準
            3.供應商管理
            4.控制和調節
            5.失效管理
            CH6 RPP穩健生產過程案例
            第三部分:現場失效分析FFA及審核
            CH1 FFA現場失效分析及問題解決過程
            1.FFA總體框架
            2.FFA問題解決過程
            CH2 組織FFA應用管理
            1.PA零件分析規范
            2.NTF過程控制
            3.FFA相關績效指標管理
            4.FFA物流控制
            5.FFA輸出報告
            6.CIP持續改進過程
            CH3 FFA現場失效分析審核理解
            1.VDA 6.3過程審核與FFA關聯
            2.FFA現場審核應用指南
            3.FFA審核員要求
            4.FFA現場審核評估及輸出報告
            CH4 FFA現場審核內容詳解
            1.組織
            2.FFA策劃
            3.現場數據分析實施
            4.PA零件分析
            5.NTF過程
            6.PA問題分析
            7.PSP問題解決過程

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